Suhu tinggi-rolling bergabung dengan pemotong rotary dan pemotong planer
Pengupas dan perencana adalah bilah mekanis yang disatukan. Artinya, baja blade dan bodi baja rendah karbon dipanaskan hingga suhu tinggi, dan baja blade dan bodi blade dilas bersama-sama oleh penggilingan. Ini adalah metode pengelasan fase padat. Proses splicing baja dibagi menjadi tiga metode: splicing fluks hot-rolled, splicing hot-rolled non-oksidasi, dan non-oksidasi plus splicing flux hot-rolled. Penyambungan fluks yang terguling panas adalah untuk mengisi bubuk campuran boraks, natrium fluorida, dan bubuk besi antara baja blade dan bodi blade. Boraks dan natrium fluorida dilarutkan dan diencerkan pada suhu tinggi untuk melekat secara merata ke permukaan ikatan. Borax terutama digunakan untuk mencegah oksidasi, dan natrium fluorida terutama digunakan untuk secara kimiawi mengaktifkan atom permukaan baja, sehingga permukaan kontak dekat di bawah tekanan pabrik rolling untuk menghasilkan pertukaran elektron bebas antara atom untuk membentuk atraksi. Bubuk besi terutama digunakan untuk mengisi bagian cekung dari permukaan kontak. Non-oksidasi splicing hot-rolled adalah untuk menyegel baja blade dan bilah blade dengan pengelasan leleh. Ini tidak akan terus teroksidasi selama pemanasan suhu tinggi dan penggulungan panas, dan tubuh blade dengan plastisitas yang baik dan baja blade dengan plastisitas yang buruk akan dideformasi secara serempak untuk mengurangi geser relatif permukaan kontak. Daya tarik atom antara permukaan kontak terutama tergantung pada aktivasi termal. Non-oksidasi splicing hot rolling membutuhkan deformasi bergulir besar untuk memecahkan film oksida residual dan meningkatkan permukaan kontak yang bersih. Oleh karena itu, diperlukan pabrik bergulir berdaya tinggi. Karena tidak ada inklusi fluks residu pada permukaan ikatan, kekuatan pengelasannya juga tinggi. Penyambungan rolling panas non-oksidasi dengan fluks adalah kombinasi dari dua metode pertama. Ini terutama digunakan untuk penyambungan baja baja baja paduan tinggi dengan plastisitas suhu tinggi yang buruk, yang dapat mengurangi deformasi panas yang panas dari splicing non-oksidasi sederhana. Karena permukaan kontak dengan perbedaan yang terlalu besar dalam plastisitas suhu tinggi tidak hanya menghambat kesinambungan setiap pengelasan bergulir, tetapi juga dapat menghasilkan retakan internal dari cacat berbentuk pita di tengah baja blade.
Penyambungan bergulir yang disebutkan di atas dilakukan dalam kisaran suhu penempaan baja blade. Tidak diragukan lagi, meningkatkan suhu pemanasan dan meningkatkan deformasi bergulir bermanfaat bagi pengelasan fase padat dari permukaan kontak. Namun, suhu yang terlalu tinggi akan menyebabkan permukaan benda kerja terlalu panas atau terbakar. Terlalu besar reduksi bergulir tunggal akan memisahkan permukaan ikatan yang dibentuk oleh gulungan sebelumnya karena perbedaan plastisitas antara baja blade dan tubuh pemotong. Oleh karena itu, sangat penting untuk mengontrol batas suhu atas secara ketat dan secara wajar mendistribusikan pengurangan bergulir masing -masing roller.
