Kekerasan dan ketangguhan alat industri
Perkakas industri umumnya digunakan untuk memotong atau menghancurkan berbagai macam material. Mulai dari makanan dan plastik hingga material logam keras, perkakas ini sering digunakan untuk memperkecil ukuran dan mengolah berbagai macam material. Karena cakupan aplikasinya yang luas, tekanan pada mata potong juga berbeda-beda, sehingga perlu memilih material perkakas yang tepat untuk mencapai efek pemotongan yang diinginkan dan memperpanjang masa pakai mata potong atau bilahnya.
Kami mencoba menggabungkan ketahanan aus ujung tombak dengan ketangguhan. Perkakas yang sempurna harus mampu menahan ujung tombak dalam waktu lama, tetapi juga memiliki ketangguhan untuk menahan tekanan besar tanpa patah. Untuk kedua karakteristik ini, kekerasan dan ketangguhan saat ini digunakan sebagai standar panduan.
kekerasan
Ada banyak metode ilmiah untuk mengukur kekerasan, tetapi untuk peralatan industri, metode yang paling banyak digunakan adalah kekerasan Rockwell. Secara umum, semakin tinggi kekerasan Rockwell suatu peralatan, semakin kuat masa pakai atau ketahanan ausnya. Namun, jika ada sumber keausan lain selain gesekan, seperti erosi kimia, yang umum terjadi di lingkungan kerja, maka metode pengukuran ini mungkin tidak memberikan panduan yang baik.
kekerasan
Untuk ketangguhan peralatan industri, tidak ada standar pengukuran yang pasti. Kekuatan patah melintang adalah salah satu ukuran terbaik, metode pengukuran ini hanya memberikan informasi parsial, pembacaan TRS memberikan panduan terbaik dan paling sederhana, semakin tinggi pembacaan TRS, semakin ulet peralatan tersebut. Indikator lain seperti modulus elastisitas Young juga dapat memberikan panduan.
Namun, kekerasan dan kekuatan patah melintang biasanya berbanding terbalik. Semakin tinggi kekerasan material, semakin getas material tersebut, dan semakin rendah TRS yang biasanya dimilikinya.
Untuk mengatasi masalah ini, material paduan dengan karakteristik keausan dan ketangguhan yang berbeda dapat digunakan untuk memperoleh standar kinerja yang berbeda. Faktor lain yang perlu dipertimbangkan meliputi penanganan bilah, pelapisan, pelapisan, dan proses penguatan material lainnya. Semua ini akan memengaruhi ketangguhan dan kekerasan alat.
