Penerapan teknologi perlakuan panas dalam produksi bilah mekanik ⅱ

1. Perlakuan Panas Deformasi

Dengan secara efektif menggabungkan pemrosesan tekanan dengan perlakuan panas, efek ganda penguatan deformasi dan penguatan perlakuan panas dapat diberikan pada saat yang sama, dan sifat mekanik komprehensif yang tidak dapat dicapai dengan metode penguatan tunggal dapat diperoleh. Proses penguatan komprehensif ini disebut perlakuan panas deformasi. Selain mendapatkan sifat mekanik yang sangat baik, perlakuan panas deformasi dapat menghemat proses pemanasan kembali perlakuan panas dengan menggabungkan pemrosesan tekanan dan perlakuan panas secara ketat, sehingga menghemat banyak konsumsi energi, peralatan pemanasan dan ruang lantai bengkel, dan pada saat yang sama dapat mengurangi oksidasi dan pembakaran bahan dan cacat perlakuan panas seperti dekarasi dan deformasi. Oleh karena itu, proses perlakuan panas deformasi memiliki efek penguatan dan pengerasan yang sangat baik dan manfaat ekonomi yang sangat besar. Setelah bilah dipadamkan pada 550 derajat di tungku dan dikeluarkan dari tungku, terak tembaga dan residu lain di permukaan dengan cepat dihilangkan, dan berulang kali digulung pada mesin rolling untuk meluruskan dan meratakannya saat panas. Deformasi ini selama proses transformasi martensit juga disebut perlakuan panas deformasi suhu rendah. Penelitian mendalam dan aplikasi perlakuan panas deformasi dapat menggabungkan pemrosesan tekanan dan perlakuan panas lebih dekat, yang akan menyebabkan serangkaian perubahan besar dalam aliran proses, pembagian proses, tata letak peralatan, dll. Dari industri manufaktur mesin. Pada saat yang sama, ini juga akan mempromosikan pengembangan ilmiah pemrosesan tekanan dan teknologi perlakuan panas. Ini adalah proses pemrosesan termal dengan prospek aplikasi yang hebat.

2. Teknologi pelurusan superplastik transformasi fase

Setelah pendinginan normal, baja alat paduan tinggi seperti baja berkecepatan tinggi mengandung 25% ~ 30% Austenite (FR) di organisasi. Jika FR tidak stabil, itu akan lebih lanjut berubah menjadi Martensite (M). Selama transformasi fase martensit, ketika tegangan lebih rendah dari kekuatan luluh fase lunak (austenite), deformasi plastik dapat terjadi. Fenomena ini disebut plastisitas transformasi fase martensit. Menurut penelitian eksperimental selama bertahun -tahun penulis, terbukti bahwa baja memiliki efek superplastik transformasi fase yang signifikan selama proses transformasi fase perlakuan panas, yaitu, plastisitas selama proses transformasi fase beberapa kali atau bahkan puluhan kali lebih tinggi daripada plastisitas organisasi baru dan lama sebelum dan setelah transformasi fase. Selama bertahun -tahun, telah diyakini bahwa koreksi bagian -bagian yang dipadamkan sementara panas dapat mencapai hasil yang signifikan. Meskipun termasuk faktor -faktor termoplastisitas dan kontribusi plastisitas R yang baik, efek yang paling penting adalah peran superplastisitas transformasi fase. Efek superplastik dari transformasi fase terjadi dalam seluruh proses transformasi fase TR → M, tetapi efek ini bersifat sementara. Ketika transformasi fase paling intens, efek superplastik transformasi fase paling signifikan, sehingga kurva frekuensi plastisitas harus menunjukkan nilai puncak. Jelas, kondisi yang sesuai dengan nilai puncak ini harus menjadi waktu terbaik untuk koreksi. Menggenggam dengan benar dan menggunakan waktu terbaik ini akan memiliki signifikansi praktis untuk memandu proses dan pengoperasian pendinginan saat koreksi panas. Karena ketipisan dan panjangnya, bilah mekanis ditekuk 10 ~ 30mm setelah pendinginan normal. Mudah untuk memperbaikinya dengan menggunakan prinsip superplastisitas transformasi fase. Superplastisitas baja selama pendinginan dan pendinginan beberapa kali lebih tinggi dari plastisitas austenit dalam keadaan sedikit di atas suhu titik MS. Oleh karena itu, ketika padam saat koreksi panas, memahami dengan benar dan memanfaatkan sepenuhnya prinsip transformasi fase superplastisitas akan memiliki peran penuntun dalam produksi aktual perlakuan panas. Penetapan suhu di bawah titik MS tidak hanya layak tetapi juga sangat berlaku. Ini dapat memperbaiki deformasi yang disebabkan oleh tekanan termal dan tekanan struktural pada saat yang sama, yang bermanfaat untuk memastikan persyaratan kekerasan yang tinggi dari benda kerja, meningkatkan kondisi kerja, mengurangi tekanan pada peralatan koreksi dan persyaratan kondisi kerja, dan memiliki kualitas koreksi yang baik dan efisiensi produksi yang tinggi. Itu harus dipromosikan dan diterapkan dengan kuat.

Untuk informasi lebih lanjut, mari kita bicara.