Analisis Produksi Butir Ukuran Dalam Proses Peleting Polypropylene （ⅰ）
Polypropylene adalah sejenis polimer yang dibentuk oleh polimerisasi monomer propilena di bawah aksi katalis. Ini adalah kepadatan yang tidak beracun, relatif rendah, ketahanan panas tinggi, ketahanan kimia yang baik, sifat mekanik yang baik, sifat cetakan injeksi yang baik dari plastik umum.
Metode Granulasi Umum: Bahan bubuk dan tambahan dicampur bersama dalam konveyor sekrup, dan kemudian ke hopper, sepenuhnya dicampur dan meleleh dalam mixer, ditekan oleh pompa roda gigi, disaring oleh pengubah bersih, dan dikirim ke granulator untuk granulasi. Setelah pemotongan biji -bijian selesai, didinginkan dan dipadatkan oleh air pendingin dan kemudian dikirim ke layar pengeringan, dan kemudian ke pengering partikel untuk pengeringan. Partikel kering dinilai dan disaring dengan layar bergetar.
Ada sejumlah partikel besar atau kecil dalam produk. Partikel besar adalah partikel yang lebih besar dari 5mm ke segala arah, termasuk partikel yang bergabung. Diameter layar layar bergetar adalah 8mm, dan selama proses kerja layar bergetar, bahan dengan diameter 5 ~ 8mm akan memasuki bahan produk melalui layar bergetar. Partikel kecil adalah partikel yang lebih kecil dari 2mm ke segala arah dan termasuk fragmen dan serpihan.
Alasan pembentukan partikel kecil dan menengah
1. Apakah suhu pemanasan template seragam akan secara langsung mempengaruhi apakah bahan cair dapat berhasil melewati saluran cetakan template granulasi. Jika kontrol suhu tidak seragam, laju aliran beberapa bahan die hole akan tidak merata, dan partikel tidak teratur dengan panjang yang berbeda akan muncul di bawah aksi pemotong, secara serius mempengaruhi kualitas produk.
2. Pisau: Pisau atau fraktur juga akan menyebabkan partikel kecil dan menengah. Pencocokan tekanan oli pakan pisau dan kecepatan pemotongan secara langsung mempengaruhi panjang partikel dan masa pakai pisau. Terlalu banyak tekanan oli akan menyebabkan patah tulang pisau, tekanan pakan yang terlalu sedikit akan menyebabkan bantalan atau bahkan bungkus, yang keduanya secara serius mempengaruhi kualitas biji -bijian. Pisau dipengaruhi oleh kondisi material dan proses, dan keausannya serius. Ketika peletis ekstruder sedang berjalan, beban pengangkatan terlalu cepat, yang menyebabkan tekanan pemotong berubah dengan sangat banyak dan pemotong mudah pecah; Dalam proses mengganti jaring, karena pelepasan gas internal dari pengubah jaring tidak bersih, gas residu dalam pengubah jaring dikeluarkan dari templat ke dalam ruang air, menghasilkan perubahan besar dalam tekanan pemotong; Alasan -alasan ini akan menyebabkan kemunduran kondisi berjalan granulator, dan pemotongan biji -bijian tidak cukup seragam, menghasilkan ukuran yang tidak merata. Ketika kecepatan pisau lebih tinggi dari kecepatan pelepasan material, akan ada peningkatan partikel kecil. Sebaliknya, ketika kecepatan pemotongan lebih rendah dari kecepatan pelepasan material, akan ada peningkatan gandum yang besar, memilih tepi bevel yang tepat juga penting, jika ada pertanyaan, silakan hubungi SHJ.
3. Suhu air pendingin yang tidak masuk akal. Pengaturan suhu air pendingin adalah salah satu faktor penting. Setelah air pendingin memasuki ruang air, templat mendingin dengan cepat, terutama bagian bawah templat pertama kali menghubungi air pendingin. Jika suhu air pendingin tidak diatur dengan benar, lubang die di bagian bawah templat dapat diblokir di area yang luas, dan lubang mati yang tersumbat sulit dibuka oleh polimer dalam produksi berikutnya, yang menghasilkan kecepatan pelepasan templat yang tidak merata, dan efek granulasi abnormal di bawah aksi pemenang. Pada saat yang sama, suhu air pendingin yang tidak masuk akal juga akan mengurangi masa pakai alat.
4. Alasan lain: Saat memproduksi produk polypropylene dengan MFR dan kandungan karet yang berbeda, mungkin juga perlu untuk menyesuaikan parameter proses operasi granulator. Misalnya, jika parameter diatur secara tidak benar, kecepatan granulator, celah antara pemotong dan templat tidak sesuai, itu juga akan menyebabkan pemotongan partikel yang tidak merata dan produksi partikel kecil dan menengah.
