Tentang granulasi

Proses granulasi yang disebut sebenarnya adalah proses memperbesar ukuran partikel. Artinya, ketika sejumlah masterbatch input pada rotor dan udara yang berputar ditiup, karena gaya sentrifugal dan gesekan, aliran partikel girratisasi pusaran terbentuk pada permukaan melengkung stator dan rotor. Kemudian, semprotkan bubur atom di permukaannya dan singkirkan bubuk, partikel -partikel akan berguling lebih besar dan lebih bulat, dan menjadi partikel bulat dengan kebulatan sejati yang tinggi.

Jelas, tujuan rotasi rotor adalah untuk membentuk aliran partikel pusaran untuk membuat partikel berguling dan diaduk secara merata; Bubur penyemprotan adalah vortex basah permukaan partikel dan meningkatkan viskositas; Pasokan bubuk adalah untuk memperbesar partikel dan mencegah partikel menempel pada aglomerat; Berjongkok adalah untuk memasang bubur dan meningkatkan keseragaman pembasahan; Blowing adalah untuk mencegah bubuk atau partikel kecil jatuh ke rongga ventilasi dari celah annular di tepi luar rotor dan mengeringkan aliran partikel dengan benar.

Oleh karena itu, kualitas granulasi tergantung pada kecepatan rotor N dan aliran penyemprotan q. , laju suplai bubuk Q, laju aliran jet qp ', volume blast qe, dan suhu ledakan te. Namun, untuk proses granulasi, kecepatan rotor, volume ledakan dan suhu dan volume jetnya dapat tetap tidak berubah atau lebih sedikit berubah untuk mendapatkan efek granulasi yang lebih baik. Oleh karena itu, keempat parameter ini dapat dipilih kira -kira berdasarkan pengalaman. Namun, laju aliran semprot QJ dan laju suplai bubuk q harus sering disesuaikan dengan peningkatan ukuran partikel dan mempertahankan rasio yang sesuai di antara mereka untuk menghasilkan pelet yang lebih baik. Oleh karena itu, mereka telah menjadi dua parameter utama yang mempengaruhi kualitas granulasi.

Informasi lebih lanjut yang ingin Anda ketahui, kami dapat berbicara.